一、項目概況:
某化工技術有限公司位于德陽市,該公司是一家專業從事化工產品研發、制作、銷售于一體的國家高新技術企業;該公司在生產過程中,有一定量的粉塵產生,對周圍環境有一定影響。
該公司有超前的環保意識,響應政府號召,走可持續發展之路,改善工作環境及周邊環境不受影響。特委托我公司擬定此設計方案,并進行現場勘查、安裝調試、整體施工工程服務。
二、污染物及其危害性
主要污染物:粉塵、固態顆粒物
設計依據與原則:
1、設計依據:
(1)、《中華人民共和國環境保護法》;
(2)、《大氣污染物綜合排放標準》;
(3)、《大氣污染物控制工程》;
(4)、四川省地方標準DB51/186-93《四川省大氣污染物排放標準》;
(5)、《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)
(6)、《工業污染物排放標準》(GB 25464-2010)
(7)、《除塵工程設計手冊》
(8)、依據現場環境及參考廠方要求;
2、設計原則:
(1)、環保設備運行時對正常生產不造成影響;
(2)、設計科學、布局合理、運行穩定、環保節能;
(3)、投資省,設備管理、維護方便,運行費用低;
(4)、不出現抽排風過大或不及,不出現漏風、漏水等現象;
(5)、保證污染物經治理后達標排放,不產生二次污染;
(6)、工藝先進,兼顧長遠發展。
3、設計范圍:
(1)、治理設備的工藝選擇及設計編寫說明;
(2)、標準與非標準設備制造與設備造型;
(3)、工程設施、設備的制作、安裝、調試;
(4)、全部工程電器設計及工程造價估算;
三、設計目標:
經治理后,粉塵外排濃度達到四川省省地方標準DB51/186-93《四川省大氣污染物排放標準》二級標準。
粉塵濃度≤30mg/m3。
四、處理工藝:
工藝流程框圖及說明:
1、處理工藝的選定
考慮到粉塵的特點:粒徑小、重量輕。參照同行業及我司設計收塵方法,為節約投資、方便操作,增設脈沖布袋除塵,布袋采用單面帶毛的208絳綸濾布。
2、工藝說明:脈沖式布袋除塵器:
產品概述
RXYDMC系列脈沖布袋除塵器是四川仁信源環保設備有限公司生產,是以壓縮空氣為清灰動力, 利用脈沖噴吹機構在瞬間放出壓縮空氣,誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖動和反向氣流而清灰的袋式除塵器。
脈沖除塵器是一種新型高效除塵凈化設備,采用低壓脈沖噴吹的清灰方式,同時還具有清灰效果好、凈化效率高、處理氣量大、維修工作量小、運行安全可靠等優點。脈沖布袋除塵器可廣泛用于五金、水泥、建材、陶瓷、電子、化工、鞋業、鑄造、塑料、鋁制品、冶金、電力、皮革、食品、機械加工、有色金屬等各工業領域的粉塵的除塵凈化。
除塵器設備圖
產品特點
含塵氣體由風機的引力下進入脈沖除塵器,在擋風板的作用下,氣流向上流動,流降低,部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗,含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上體箱,由出風口排出。
隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差也隨之上升,當除塵器阻力達到設定值時,控制系統發出清灰指令,清灰系統開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使小膜片關閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,使大膜片兩端受力改變,使大膜片動作,將關閉的輸出口打開,氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋中,實現清灰。當控制信號停止后,電磁閥關閉,小膜片,大膜片,相繼復位,噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗,經排灰閥排出機外。
脈沖布袋除塵器的技術原理
脈沖布袋除塵器是一種干式除塵裝置,也稱過濾式除塵器,它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置,其作用原理是塵粉在通過濾布纖維時因慣性作用與纖維接觸而被攔截,濾袋上收集的粉塵定期通過清灰裝置清除并落入灰斗,再通過出灰系統排出。
脈沖布袋除塵器的優點
⑴除塵效率高,可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵,除塵效率可達99%以上;
⑵使用靈活,處理風量可由每小時數百萬立方米到數十萬立方米,可直接設于室內機床附近的小型機組,也可做成大型的除塵器;
⑶結構簡單,運行穩定,投資較小,維護方便。
脈沖布袋除塵器的缺點
⑴動力消耗較大,由于其與含粉氣體為反方向作用,且急速縮小通過空間,形成阻壓;
⑵對含塵氣體有一定要求,含水率較高粉塵粘稠狀含塵氣體不適合。
五、設計參數:
1. 主要設計參數表
除塵器技術參數(60000Nm3/h) |
||
序號 |
|
參數 |
1 |
清灰方式 |
離線清灰 |
2 |
室數 |
6室 |
3 |
總濾袋條數 |
432條 |
4 |
單條濾袋過濾面積 |
1.96㎡ |
5 |
總過濾面積 |
847m2 |
6 |
處理風量 |
60000m3/h |
7 |
過濾風速 |
全過濾≤1.2m/min |
8 |
濾袋規格 |
φ130×4800mm |
9 |
濾袋材料 |
絳綸濾袋 |
10 |
灰斗數量 |
2 |
11 |
設備過濾阻力 |
<2KPa |
12 |
進氣溫度 |
130℃~150℃ |
13 |
漏風率 |
<2% |
14 |
入口含塵濃度 |
20g/m3 |
15 |
出口含塵濃度 |
≤30mg/m3 |
16 |
設備耐壓 |
-6KPa |
17 |
脈沖閥規格 |
3”淹沒式電磁閥 |
18 |
噴吹時間 |
~0.2 S |
19 |
脈沖閥數量 |
36個 |
20 |
反吹壓力 |
0.4~0.6MPaG |
21 |
反吹氣耗量 |
4 Nm3/min |
22 |
反吹氣介質 |
干燥無油壓縮空氣 |
2. 系統主要設備一覽
序號 |
名 稱 |
規格、型號 |
單位 |
數量 |
|
1 |
除塵器 |
本體 |
鋼材、鋼板δ6 |
噸 |
26 |
2 |
脈沖閥(帶電磁閥DC24V) |
3" |
臺 |
36 |
|
3 |
反吹氣包 |
φ426×6 |
米 |
7.6 |
|
4 |
噴吹管 |
φ89×6 |
米 |
136.8 |
|
5 |
噴吹管彎頭 |
φ89×6 |
個 |
36 |
|
6 |
噴吹短管 |
φ40×4(150mm) |
根 |
432 |
|
7 |
脈沖安裝短管 |
¢168×6(150mm) |
根 |
36 |
|
8 |
提升閥 |
φ650 |
套 |
6 |
|
9 |
氣缸帶電磁閥410-DC24V |
SC125×800 |
臺 |
6 |
|
10 |
壓縮空氣管路系統 |
空氣減壓閥、截止閥、氣源三聯件及管道輔件等 |
套 |
1 |
|
11 |
儲氣包 |
2m3,1.0MPa,含安全閥、放水閥等 |
臺 |
1 |
|
12 |
排灰 |
星型卸灰閥 |
1.1KW 15r/min |
臺 |
2 |
13 |
儀表控制系統 |
PLC控制系統 |
|
套 |
1 |
14 |
控制電纜及橋架 |
|
米 |
360 |
|
15 |
含塵壓差變送器 |
|
套 |
6 |
|
16 |
|
保溫 |
厚度100mm,硅酸鋁保溫纖維 |
㎡ |
123 |
17 |
濾袋 |
滌綸濾袋 |
φ130×4800 |
支 |
432 |
1)布袋更換頻率確定:布袋除塵器內的布袋常溫狀態下定為2~5年,處理高溫粉塵時,布袋的使用壽命為1~2年。
2)脈沖除塵器設備內布袋與布袋間隔為4-0~50mm,脈沖控制儀60~30秒間隔噴吹一次,濾袋材質材質為208滌綸,配套低阻力袋籠為鍍彩鋅冷拔處理,本體漏風率為≤3%,布袋的檢修更換方式為上抽更換布袋,濾袋清灰方式為在線脈沖清灰,脈沖閥正常使用壽命80萬次以上,主體鋼板厚度6mm。
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