此次項目的主要處理在合成、干燥等過程中產生的乙醇等有機廢氣,有機廢氣擬采用集氣罩收集+二級噴淋塔+活性炭吸附箱+15m排氣筒高空排放治理三車間鹽酸廢氣?的方式進行處理。
該方法對有機廢氣的去除具有很好效果,再審運轉穩定的情況下,經處理后尾氣能穩定達標。
項目簡介:
此次項目的主要處理在合成、干燥等過程中產生的乙醇等有機廢氣,有機廢氣擬采用集氣罩收集+二級噴淋塔+活性炭吸附箱+15m排氣筒高空排放治理三車間鹽酸廢氣的方式進行處理。
該方法對有機廢氣的去除具有很好效果,再審運轉穩定的情況下,經處理后尾氣能穩定達標。
1、治理單位
國為制藥總部位于成都高新區,成立于2005年,始終致力于技術創新、高水準的質量控制和專業化的市場營銷,持續在多領域投入研發創新、推動營銷拓展,已完成30多個新藥、高端仿制藥及歐米伽-3系列產品的申報,并已獲得30多項發明專利授權,是全球屈指可數能生產極高純度歐米伽-3系列產品的企業,未來每年持續多個重磅新產品獲批上市。
2、工程范圍
三車間鹽酸莫西沙生產線(乙酸,乙酸酐,三乙胺、乙醇等有機廢氣)通過廢氣治理系統達標排放,并對車間采用防爆電器與靜電管道+采用對流式風機換氣通風。
3、排放標準
治理后排放達到四川省固定污染源大氣揮發性有機物排放標準》(DB51/2377-2017)要求。
污染物
|
最高允許排放濃度/
惡臭污染物廠界標準值
(mg/ m3)
|
煙囪高度(m)
|
最高允許排放速率
(kg/h)
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排放標準
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VOCs
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60
|
15
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6.8
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l《四川省固定污染源大氣揮發性有機物排放標準》(DB51/2377-2017)
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氯化氫
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40
|
15
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3.4
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乙醇
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40
|
15
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2.7
|
表1-1 排放標準
關于設備:
1、選用設備與系統組成
此系統由經仁信源15年專業環保工程師設計,由廢氣收集系統、引風系統、廢氣凈化系統、排氣系統組成
廢氣凈化系統組成:二級噴淋塔系統(水洗、堿洗) +活性炭吸附箱系統+干式過濾系統
2、設備配件參考
風機、風管、煙囪、活性炭、過濾顆粒、控制系統等。
3、設備參數
依據業主提供資料設計,系統基本參數如下:
二級噴淋塔(Φ1800*5000mm),壓力損失:<100-600Pa,適用溫度:-10℃-100℃。
活性炭吸附箱(2600*1400*1600mm)
干式過濾器(1000*1400*1600mm)
4、概念圖

5、治理標準
《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》、《環境空氣質量標準 》(GB3095-1996)、《大氣污染物排放標準》(GB16297-1996)等
6、工藝設計
本方案針對該單位的廢氣排放所含物質以及提供數據進行相關設計。根據氣體處理(吸收)過程中氣液兩相在表面上進行傳質反應以及傳遞速率和比表面積成正比的原理,因此采用填料來增大兩相接觸的比表面積,使兩相充分接觸,從而達到吸收或凈化廢氣的目的
7、保養與維護
1、 噴淋塔塔體及部件的維護:在正常使用3-6月后,應定期(每月2-3次)檢查塔體有無老化開裂等異?,F象,塔體上焊縫有無開裂滲漏等情況,如發現有上述情況,應停止設備運行,待修復后方可繼續運行。
2、 塔體部件:定期(在連續使用的情況下,建議每周1次)檢查塔體內部的螺旋噴嘴的霧化情況和是否脫落,如發現霧化不好和噴嘴脫落應及時更換新的螺旋噴嘴。
3、 外接管道的檢查主要是法蘭連接處是否蜜密封,有無滴漏現象;管道焊接處是否老化;緊固螺栓是否被腐蝕,如螺栓被腐蝕應及時更換。
4、 設備在長時間不用的情況下,應將內部的循環液排盡;防止在底氣溫時凍壞管道和塔體。另還應切斷循環泵和風機的電源開關,避免漏電觸電事故的發生。
8、仁信源設計生產原則
ü 執行國家相關環境保護政策和有關法律、規范及標準
ü 治理工程系統運行穩定可靠
ü 采用技術成熟、工藝先進、易于操作管理的處理工藝,系統操作、管理及維護方便,工程投資省,運行費用低
ü 處理工藝中選用的設備應與該廠現有設備配套,不影響該廠現有設備的正常運行,兼顧原有的設施,因地制宜,降低投資成本。
設備安裝
1、安裝現場

噴淋塔運輸安裝



噴淋塔安裝效果


項目流程
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