為企業量身定制
用的起的高效廢氣處理設備
Tailored for the business
Affordable efficient exhaust gas treatment equipment
產品中心
Product Center
工作原理示意圖1
耐熱性：不然
耐熱溫度：200℃（轉輪部分耐熱）
再生溫度：150-200℃
400-600mm厚高性能吸附轉輪
NMP（ N-甲基吡咯烷酮）
再生溫度為標準規格的再生溫度，高溫耐熱規格（特殊規格）的話，再生溫度可以達到300℃。
600mm厚高性能吸附轉輪，不需要改變轉輪直徑，處理風量比以前的吸附轉輪可以提高50%以上。以往需要幾
臺吸附轉輪并列運轉才能處理的大風量系統，現在只需要一臺600mm厚度的高效率吸附轉輪就可以達到相應效果。
NMP由于沸點高、飽和蒸汽壓低，將含有高濃度NMP的空氣冷卻到常溫下，NMP就會凝縮液化。據此特性，對于含有NMP的干燥裝置的排氣經熱回收系統、冷卻系統冷卻后，高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會凝縮液化。此后，冷卻后的排氣被導入到VOC吸附濃縮轉輪中 ，以蒸汽狀態殘存在排氣中的NMP被吸附凈化與此同時從再生區出口得到的高濃度NMP濃縮排氣將會被返回到冷卻系統并對NMP進行冷凝液化回收。
工作原理示意圖2
應用領域
主要用于有機揮發性氣體（VOCs）、有害空氣污染物苯、醇、醚、酚、酮、酯、烴等有機廢氣、制藥、制鞋電子、電器、塑料、機械、涂裝、橡膠、及環保脫硫、除臭和各種工業生產車間產生的有害廢氣的凈化處理。
處理對象
1、低濃度廢氣在燃燒和回收時，處理風量變大的情況下，不僅需要很大規模的設備，而且也會產生運行成本膨脹擴大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風量的廢氣濃縮到高濃度、小風量，從而減低設備費用和運行成本，進而實現高效率VOC處理。 在轉輪濃縮+蓄熱式焚燒裝置中，使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中，再經過高溫燃燒，生成的物質可以發揮非常高的VOC的吸附性。
2、根據工程的結果，作為具有非常高安全性的產品得到了國內外的客戶的青睞。選定混合使用廢氣所含的最適合VOC分子，能夠大大提高VOC凈化、濃縮的效率。
反應溫度低。蓄熱燃燒反應器（RTO）需要較高的熱氧化反應溫度（>800℃），與之相比，RCO的催化氧化反應溫度明顯降低（200-400℃），可減少NOx的產生。
熱回收效率高。傳統的帶換熱器的催化燃燒反應設備的熱量回收效率為30%-50%，與之相比，RCO的熱回收效率在90%以上。凈化后的廢氣出口溫度近略高于進口溫度。
操作彈性大?？杀苊鈴U氣中VOCs濃度的波動導致的出口污染物濃度超標。在合適的廢氣濃度條件下（一般>2?3g/m3，視VOC的熱值而定）無需添加輔助燃料而實現自供熱操作；
維護工作量少、操作安全可靠；有機沉積物可周期性地清除，蓄熱體可更換；
裝置使用壽命較長，催化劑可更換。
轉輪濃縮+催化燃燒RCO廢氣處理
是將高溫氧化與催化燃燒技術相結合的一種廢氣處理設備。有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時大大降低凈化后氣體排出溫度催化燃燒設備能夠處理的廢氣成分包含：苯，甲苯，二甲苯，非甲烷總烴，醛類，酮類，醇類，酸類，脂類，酚類，鹵代烴，硫醇類等各種有機廢氣，處理效率可達90%以上......?
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